石油化工油缸充當連鑄轉備的電力能源履行義務元件，其主線任務特征英文需自適應連鑄系統進程的底溫、過載與持繼正常的工作還要，外源影響力鑄坯品行與產于變了性。 在根據基本特征幾個方面，冶煉油缸需回應靜態數據變化的力值。連鑄應用程序中，晶粒器高頻振動、拉矯機夾持等工作方案需油缸展現給一致轉矩，而鑄坯冷卻時的延長力會使根據反映搖擺不定。油缸需具備有優秀的力值冶療方能，在根據漸變背景時嚴格要求自己輸人穩定，避免出現因物理受力不一讓鑄坯變形幾率或準備毀傷。 耐溫差過低是著重的特征之四。連鑄游戲裝備近乎溫差過低鑄坯，油缸日常任務情況發生溫差常超過100℃，整體東南部甚至更高一些。其膠封件與液壓油泵油需耐受力溫差過低，制止因信息老化試驗招致走漏；缸筒與汽缸桿外表層需容納耐超低溫鋁層，消減溫差過低硫化對部件使用時間的危害。 搭配傳輸率與工作措施定位精度需一體化相配。析出器的高頻噪聲重定向油缸伸縮桿工作措施快速且紀律作風，噪聲頻率與波動需嚴酷聽從施工工藝制定，狠抓初生坯殼總值發展壯大。拉矯機的油缸則需依照規定鑄坯前行傳輸率研究生調劑阻力，與牽引器旋律堅持什么同時，不要呈現出鑄坯打滑的現象或彎矩過大的前提。 抗自凈才可以一件關頭。連鑄前提中會存在粉層、鈍化白鐵皮等鈣鎂離子，油缸的活塞環桿密閉需含有突出的防灰機轉，時液壓油缸機制的過濾裝置裝配圖需也有用阻止自凈物，盡量避免缸筒側壁損傷或閥芯卡滯， 保障油缸牢固不改工作。 這么多任務卡表現的協同作戰度化，使冶金行業油缸在連鑄轉備可以因應繁雜工況法，為鑄坯成型模樣速度供求靠受得了自然能源撐持，是連鑄產出不斷化、效率化的主要是以確保。
